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設備導入前にリスクを回避！設備の早期立上げを実現するシミュレーション
『MR』は、現実世界に3Dデータを重ねて表示することにより、設置場所の 「レイアウト」や「作業性」などを検証することができる 設備導入シミュレーションです。 他の設備との鑑賞などのレイアウト上の問題を「HoloLens」を用いて確認可能。 事前に作業者の目線に立った導入シミュレーションを行うことができ、 スムーズな作業環境の構築が実現できます。 【特長】 ■設置場所の「レイアウト」や「作業性」などを検証することができる ■レイアウト上の問題を「HoloLens」を用いて確認可能 ■事前に作業者の目線に立った導入シミュレーションを行うことができる ■スムーズな作業環境の構築が実現 ■設備導入前にリスクを回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dスキャンによって工場をまるごと点群データ化。3Dデータと融合し、 設備導入シミュレーションが行える！
■工場まるごと分身ソリューション『ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）』 「ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）」は、工場全体を3D（レーザー）スキャンし、データの無い既存設備をあっという間にデータ化し、 そこに3Dデータ化した新しい設備を融合させることで、現地現物そっくりに設備導入シミュレーションが行える 設備検証ソリューションです。 関係者は現地に赴かなくとも、遠隔地から打ち合わせや確認ができるため、リードタイムの大幅短縮につながります。 点群データは編集できるため、既存設備の撤去や移動ができることも大きな特徴です。 【ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）のメリット】 ■3Dデータのない既存設備のデータ化が、短時間で行える ■関係者は現地に集まらなくても遠隔地からリモートで打ち合わせに参加できるため、 リードタイムの大幅な短縮につながる。
3Dスキャンで工場をまるごとデジタル化することで、設備の搬出入作業を シミュレーションでき、作業の効率化を実現します。
「ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）」は、現地現物の3Dスキャンによるデジタル化で工場をまるごと分身し、 3DCADモデルとの融合で設備導入や配置変更のシミュレーションなど、さまざまなソリューションを実現します。 DX化、リモート対応といった時代のニーズに応える新しいシステムです。 コロナ禍でリモートワークが求められる中、工場への大型機械導入には多くの関係者が 現地に集合して作業の検討が必要でした。「ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）」を活用すれば、 デジタル化された工場にオンラインで何度でも集合して設備の追加・移動・撤去などの シミュレーションが可能ですので、工場の設備導入やレイアウト変更作業のDX化による 工程やコストの削減につながります。 【ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）の特徴】 ■現地現物の3Dスキャンによるデジタル化 ■3Dスキャンデータを編集できる！ ■CADデータと融合が可能！ ■オンラインで現場を再現し出張削減！
